国内不同电铸标牌的制作工艺 东莞电铸标牌在工艺方面，工业发达的国家，早在20 世纪50-60年代，已先后淘汰了胶膜染色或深层腐蚀—喷漆—抛光的陈旧工艺。 不同程度地先后运用了诸如胶印工艺、分散性油墨升华转移工艺、丝印工艺及电解着色涂装等。对铭牌工艺的发展有一定的推动。 铭牌虽然只是产品外观的组成部分之一，但对产品却起着画龙点睛的作用，在某种程度上反映了整个产品的技术状况，因此被统称为装饰工艺。铭牌的制作过程，也就是表面处理技术的综合运用过程。日本许多铭牌生产厂，对各个领域所出现的表面处理技术都十分重视，不断移植科学技术上的新成就，开发新的装饰技术门类。在引用各种先进工艺时，进行合理取舍，有机地组合，为铭牌的制作工艺服务。由于不断地调整与变化，使铭牌的制作技术、产品风格完全摆脱了通常的刻板形式而为之一新。

        国外铭牌标识的技术概况

 　　制作铭牌的材料，在国外耐用性的产品，仍较多使用铝材。铝材一方面具有重量轻、加工方便、经久耐用的特点，另外，铝材工艺适应性强，防护处理容易实现，为数众多的装饰工艺都能在铝材上得到应用和发挥。近年来有些国家也发展了塑料铭牌，如美国“FLUKE”公司采用了塑料基板的彩印工艺，日本上原表牌厂较早地运用了塑料精饰工艺，月产塑料铭牌达 1 亿件。由于塑料铭牌有成本低和适应大批量加工的特点，在很多场合都有取代金属铭牌的趋势。 　铭牌的检验非常严格，对于表面质量，既要求每个工件本身的均匀性，又要求各工件间的一致性，更不允许有擦伤与痕迹。对于用透明材料制造的塑料铭牌，要放在柔和灯光的毛玻璃上检查，不但要涂层厚薄一致，而且不允许有一个针孔。

 　　对铭牌生产的环境，要求也十分严格，室内空气要经过净化处理，不允许穿有带毛的服装进入工作室。室内采取增压措施，防止室外灰尘进入。对温度与湿度也有严格控制。 　　另外，铭牌表面质量高的一个条件是原、辅材料要求保证质量。

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